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介紹7種軟包印刷基材的特性

新聞資訊

介紹7種軟包印刷基材的特性

【摘要】:
在進行對于軟包裝印刷基材的凹版印刷工作時,需要注意以下幾種問題:薄膜的表面張力、熱收縮性、表面平滑度、形變、耐高溫性和溶劑對薄膜的溶解性等特性。對這些特性的控制影響著印刷質量的好壞。  下面是幾種薄膜的印刷適性:  1.BOPP  對于最普通的軟包裝印刷基材,要注意表面張力、熱收縮性及表面平滑度,不可有細微凹坑,否則影響淺網部分,印刷張力和壓印力適中,干燥溫度低于80℃。  2.BOPET  因P
  在進行對于軟包裝印刷基材的凹版印刷工作時,需要注意以下幾種問題:薄膜的表面張力、熱收縮性、表面平滑度、形變、耐高溫性和溶劑對薄膜的溶解性等特性。對這些特性的控制影響著印刷質量的好壞。
  下面是幾種薄膜的印刷適性:
  1.BOPP
  對于最普通的軟包裝印刷基材,要注意表面張力、熱收縮性及表面平滑度,不可有細微凹坑,否則影響淺網部分,印刷張力和壓印力適中,干燥溫度低于80℃。
  2.BOPET
  因PET通常較薄,為12μm,易起皺折,印刷時需要較大的張力,對油墨有一定的選擇性,最好使用專用油墨,用一般印刷油墨易剝離,薄膜靜電大,易發生堵版、起毛以及刮刀痕(刀絲)現象。另外,印刷時車間濕度大是有一定好處的,能夠耐較高干燥溫度。
  3.BOPA
  BOPA薄膜的最大特點是易吸濕變形,在印刷時要抓住這一關鍵點。
  (1).BOPA吸濕后尺寸變化,因此應拆包及用,用剩的薄膜立即密封防潮包裝。
  (2).生產中可空穿一至二色預熱除濕,溫度為60~90℃。
  (3).在環境相對溫度大于85%時最好不要印刷尼龍薄膜。
  (4).印好的BOPA應立即轉下道工序復合,如國不能立即復合要密封包裝,存放時間一般不超過24小時,最好存放復合熱化室。
  (5).印刷張力、印刷壓力適當。
  4.K涂覆膜
  K涂層膜印刷要點:因為K圖層膜無論是輥涂式還是噴涂式,其厚薄均勻度都不是很好,表面不平整,而且PVDC剛而脆,在印刷時印刷張力和印刷壓力不能太大,套印難度大,油墨轉移性較差,印刷淺網版時易起花點(部分網點丟失),需采用較高硬度的壓輥進行印刷。另外,對溶劑有選擇性,使用溶劑不當時可能會將圖層溶下來,印刷膜溶劑殘留量較大,且易粘連,因此干燥和冷卻要特別注意。
  5.消光膜
  消光膜的印刷可采用OPP的工藝在其光面里進行里印,但因其表面的消光層不能承受高溫,需要控制干燥溫度。
  6.珠光膜
  珠光膜采用表印油墨進行表印,并且盡量選用透明性好的表印油墨。熱收縮膜印刷時要采用很低的干燥溫度,要選擇專用的熱收縮油墨(印好的油墨要能受熱收縮而不掉落),如果PVC熱收縮膜還要考慮溶劑對薄膜的溶解性。
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介紹7種軟包印刷基材的特性
在進行對于軟包裝印刷基材的凹版印刷工作時,需要注意以下幾種問題:薄膜的表面張力、熱收縮性、表面平滑度、形變、耐高溫性和溶劑對薄膜的溶解性等特性。對這些特性的控制影響著印刷質量的好壞。  下面是幾種薄膜的印刷適性:  1.BOPP  對于最普通的軟包裝印刷基材,要注意表面張力、熱收縮性及表面平滑度,不可有細微凹坑,否則影響淺網部分,印刷張力和壓印力適中,干燥溫度低于80℃。  2.BOPET  因P
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